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凭借坚实的专业基础理论知识,先进而实用的研究和设计理念,借鉴其丰富的实践经验,

服务于航空、航天、机械、冶金、钢铁、石油、化工、轻工、陶瓷、建材等行业,并有多种产品进入了国际市场

链板式及网带式热处理炉
一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要利用粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。
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全纤维台式车热处理炉
全纤维台式车热处理炉(以热煤气、天然气、城市煤气为燃料的全纤维热处理炉)对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度--般较加热炉低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型,但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂,热处理的形式也很多。对于连续的热处理流程,须配备合适的连续热处理炉;对于周期工作的热处理工艺,要采用强制循环的控制气氛以及使炉子操作机械化和自动化。
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热风炉
间接换热式热风炉,烟气与被加热气体(一般为空气)不直接接触,不会造成污染,可以满足相关行业对洁净热风的需求;最高可提供高达650°C的洁净热风;与我司具有发明专利的板式换热器相结合,排烟温度低至120°C及以下,热效率可达93%以上;设备系套筒和板换的组合式,重量轻、结构精巧、安装便利;内部采用特殊膨胀节设计,有效解决热膨胀问题。
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异形件
一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要利用粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。
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异形件
一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要利用粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。
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异形件
一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要利用粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。
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硅酸铝(陶瓷)耐火纤维异型制品
硅酸铝陶瓷)耐火纤维异型制品是以硅酸铝陶瓷)耐火纤维棉为原料,经水洗除去渣球,添加不同的结合剂,采用干法或湿法真空吸滤成型工艺,经过特殊工艺处理。根据不同要求,制成规格不同的形状,适应于特殊部位特殊要求的非标产品。
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硅酸铝(陶瓷)耐火纤维纸
硅酸铝(陶瓷)耐火纤维纸是以硅酸铝(陶瓷)耐火纤维为原料,添加适量的结合剂,经过机制或人工工艺制成薄型(或超薄型)的耐火纤维制品,有卷材和非卷材两种。
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陶瓷纤维电加热模块
陶瓷纤维电加热模块,是工业电炉、实验室电炉配套的炉衬模块。它既可作为整体,亦可分块组合。节电并易于安装,维修方便。电热模块,炉内设计温度不大于1200°C。
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硅酸铝耐火纤维板
硅酸铝(陶瓷)耐火纤维板是将耐火纤维经水洗除去渣球,添加适量的结合剂采用压机或真空吸滤成型,干燥而成的具有一定强度和硬度的纤维板状制品。采用湿法真空成型工艺加工而成,该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡,适用于对产品有钢性强度要求的高温领域。
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硅酸铝耐火纤维针刺毯
硅酸铝耐火纤维针刺毯,电阻炉熔融,采用喷吹或甩丝工艺成纤,针刺加强成毯,具有优异的机械性能。它可以做成不同的体积密度,并以多种形式做成耐火保温层,在多种领域得到有效利用。
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硅酸铝纤维毡
硅酸铝纤维毡,采用硅酸铝纤维原棉,加入无机结合剂和少量有机结合剂经真空吸滤湿法制成。硅酸铝纤维毡主要用于隔热保温、高温工业炉背衬隔热、低温炉的热面炉衬材料、密封隔热等。
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产品优势

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专业窑炉设备生产商

企业介绍

我们于不断的改进产品生产工艺和品质,并且不断的发展新的产品去保持市场的竞争能力。正朝着现代企业的方向与时间一同前进。

企业优势

全纤维台式车热处理炉

(以热煤气、天然气、城市煤气为燃料的全纤维热处理炉)对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称,温度一般较加热炉低。

链板式及网带式热处理炉

一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要利用粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

企业优势
企业优势

硅酸铝(陶瓷)耐火纤维甩丝针刺毯生产线

热风炉

间接换热式热风炉,烟气与被加热气体(一般为空气)不直接接触,不会造成污染,可以满足相关行业对洁净热风的需求。

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why choose us

为什么选择我们?

三门峡弘安热能技术有限公司主要专门从事工业炉窑及燃烧换热设备的研究、开发、设计、制作、安装和工程承包的专业化公司。

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主要生产各种高、中、低档耐火纤维毯、毡、板、棉及各种异形制品;生产耐火砖、浇注料及各种不定型耐火材料。

关于我们

合作伙伴

从事工业窑炉及燃烧换热设备的研究、开发、设计、制作、安装和工程承包的专业化公司

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新闻资讯

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2017年耐火材料行业发展趋势分析
新材料是高技术产业和先进制造业的先导和支柱,始终是科技创新最为活跃的前沿领域之一。目前,由于多数建筑物内部电缆外层使用的材料是非耐火材料,因此助长了火灾的发生,造成了巨大的财产损失和人员伤亡。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。 
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如何解决耐火材料寿命短的问题?
发展绿色耐材的同时,产品质量也必须保证。耐火材料寿命不高的原因主要有耐火砖厂家生产设备落后,采用摩擦压砖机成型,其配料、成型、烧成、检验工序中自动化水平较低,产品质量波动大,尺寸偏差大;砌筑方法不当。在使用中,为了防止耐火材料出现掉砖现象,过量地使用钢板锁紧,导致升温中耐火材料产生很大膨胀,过度受压使耐火砖损害;精细化管理程度低等。??  为解决耐火材料寿命短的问题,一些企业开始开发节能产品,如用
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耐火材料科技发展目标提出
国家冶金局冶金科技发展中心组织部分耐火材料专家、教授,对今后我国耐火材料的科技发展进行了研讨,提出了我国耐火材料科技发展规划。我国耐火材料发展科技发展的目标是:充分利用我国耐火原料资源,发展优质合成原料;研究开发优质高技术耐火材料,使冶金等高温工业重要部位使用的耐火材料寿命,达到国外90年代中、后期的先进水平,满足高温工业新技术发展需要;使我国在国际上从耐火资源优势变为制品优势。  (1)根据我国资源特点,为适应我国钢铁等高温工业技术多层次的需要,研究开发出具有我国特色的高性能耐火材料品种系列并进行产业化研究。  (2)跟踪国外科技发展的新动向,综合我国资源特点,开展耐火材料学科前沿科技研究和应用基础理论研究,形成具有自主知识产权的耐火材料系列技术,推动我国耐火材料工业的技术创新。  (3)以冶金、建材、轻工、化工等高温工业新技术、新工艺所急需的优质高技术耐火材料品种的研制、开发与应用为龙头,开展产、学、研“一条龙”科技攻关。
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